世界先进柴油发动机核心技术终于打破国外巨头垄断，实现国产化、并投入规模化生产。2016年12月28日，斯太尔动力（常州）发动机有限公司（以下简称斯太尔）隆重举行了一期一段生产线投产庆典，世界领先的自动化生产线正式投入运营。
中国“心” 打破国外巨头垄断
发动机是迄今为止我国核心零部件中自主研发最薄弱的环节，尤其是柴油机技术整体技术水平落后于国际先进水平 10至 20年，因此发动机核心技术仍然被国外巨头所垄断。
2014年，中国公司全资收购了有着150年历史的世界老牌发动机公司奥地利斯太尔，这一事件在2012年收购之初便被业内人士预言“将引发世界内燃机行业的巨震”。
众所周知，奥地利斯太尔是世界一流发动机制造商，零配件完全依托欧洲配套体系，其客户主要是欧洲等国军方，斯太尔提供工程开发服务和多品种、小批量生产。将奥地利斯太尔发动机100%国产化，并且实现大规模生产，性能和品质还要与欧洲保持一致，难度巨大。
上个世纪80年代斯太尔重型发动机技术改变了中国卡车行业的命运，使今天中国能够屹立于世界重卡之林，而那一次，一套图纸用了10年时间才在中国落地。而这一次，斯太尔全部技术核心及零配件100%国产化显然面临着更大的挑战。“斯太尔发动机在欧洲主要面向的是军方，而军方客户关心的是性能和可靠性，并不关心排放。但斯太尔国产化后，除了满足军民需求，还要面对中国庞大的民用市场，因此，斯太尔发动机要从传统意义上的重性能、轻排放转变为在不牺牲功率的同时，能够达到国五甚至更高排放标准。”斯太尔公司高管介绍说。
在读秒的时代，市场显然不会给斯太尔10年耐心，斯太尔利用三年时间，攻克了种种技术难题，建成了世界领先的高智能自动化年产三万台生产线，并与众多，包括军品在内的优质整车厂商进行了发动机搭载测试。
国泰君安研究认为，斯太尔发动机克服军用车辆“心脏病”，使得“解放军的动力系统首次和美军并驾齐驱”，预计十三五期间仅国内陆军车辆需求将达5万部。斯太尔秉承奥地利斯太尔技术优势，定将成为国内柴油发动机领跑者。
斯太尔发动机也早在港机领域打开了知名度。“港口是我国一带一路战略的重要组成部分，全球国际贸易中80%由海运完成，长期以来，在全球的港机领域发动机一直被几个国际巨头垄断，但是伴随着全球最大的集装箱码头上海港和全球第三的深圳港对斯太尔产品的认可和采用，这种局面正在被斯太尔所改变。”深圳安顺节能科技有限公司总经理李瑾表示。
工匠精神引领全行业升级
走进斯太尔的一间7000余平米恒温、微正压的无尘车间，里面没有工业原料的气味，也没有制造车间里的声源污染，取而代之的是封闭的自动化生产线，仅能看到来自德国的库卡机器人忙碌的“身影”。
记者注意到，与一般智能生产线不同，在斯太尔生产车间里，生产线上同时装配输送着M14、M16等不同型号发动机，这种柔性生产线控制系统目前是世界最先进的智能化生产解决方案，为斯太尔军品的特殊需求和民品未来的定制化需求留出了升级的空间。
生产线负责人指着一间单独封闭空间告诉本报记者：“这个是来自奥地利AVL公司（李斯特）的台架测试系统，采用的是冷启动测试，不需要燃料，所以整个车间都是绿色环保的。而且测试节拍仅需要2分钟，而一般的台架测试最快也要15分钟。”
据该负责人介绍，年产3万台高品质生产线，有效解决了制造业普遍面临的技术工人短缺的瓶颈问题。而且这条生产线上的每一个环节都有自动检测、自动记录并上传数据、自动对错误报警等，降低了人为出错的几率。
虽然在斯太尔的生产线上没有看到太多的产业工人，但在研发车间里却是人头攒动。据了解，这些研发人员都有“显赫”的世界知名发动机厂家工作的背景，而这些研发人员和产业工人来到斯太尔工作并非高薪“挖角”，正如在发言中所说：“他们都是带着对柴油发动机技术的极致追求，和对中国发动机产业发展的国家使命感，也正是这种工匠精神，让斯太尔人可以把细节做到极致，这是一种态度和一种科学精神。”
斯太尔要实现100%国产化，仅靠自己的发展是不够的，必须引导整个行业上下游产业链的集体进步。
据斯太尔公司高管介绍：“一般的发动机缸体和缸盖是分成独立的两个部分，但斯太尔发动机独有的MONOBLOCK一体化机身，把缸体与缸盖集成在一起，这种结构的优势是能够实现最高的缸内爆压与功率，比如我们的M16发动机，在3.2升排量的基础上能够实现最高225KW，也就是300马力的功率输出，升功率达到了每升75KW，这个在世界柴油发动机领域是独一无二的。但这种结构在提供最高功率密度的同时对铸造与加工技术也是提出了极高的要求，之前只有曼恩等极少数国际企业企业能够做到，我们的技术团队与国内领先的铸造和加工企业进行了技术攻关，最终攻克了这个难题，现在MONOBLOCK缸体已经开始返销欧洲。”
“斯太尔具有细分市场的独特优势，”中国内燃机工业协会邢敏秘书长评价说，“对于斯太尔再来说，现在正面临着国家产业机构调整、节能环保的大好机遇，希望斯太尔能够抓住时机加快脚步。”
