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伊之密:坚持自主创新 打造“大国重器”

武卫红 中国证券报·中证网

  

  伊之密数字化工厂生产线 本报记者 武卫红 摄

  近年来,伊之密坚持自主创新,在超大型成型装备制造领域不断取得突破。近期,伊之密新一代NEXT2系列两板式压铸机正式对外发布,引发业内广泛关注。近日,中国证券报记者实地探访伊之密位于佛山顺德的全球创新中心和数字化工厂,探寻“大国重器”背后的故事。

  专注技术革新

  伊之密成立于2002年,2015年登陆深交所创业板。公司专注于高分子及金属材料模压成型领域,主要业务包括注塑机、压铸机、橡胶机、机器人自动化系统的设计、研发、生产、销售和服务。

  据介绍,伊之密注塑机主要包括通用机型和专用机型,广泛应用于汽车、家电、3C及包装等行业。上半年,公司超大型注塑机8500T正式交付客户,实现了国产超大型两板式注塑机关键技术的突破,也奠定了公司超大型注塑机在全球注塑机行业的领先地位。

  压铸机方面,伊之密主要有冷室压铸机型和专用机型压铸机,主要应用在汽车、摩托车、3C和家电等行业。今年4月,公司LEAP9000超大型压铸机成功交付,标志着在高端超大型成型装备制造领域的再次突破。

  伊之密董事、副总经理兼首席技术官周俊介绍,公司专注于压铸技术的革新,LEAP系列压铸机具有优越的性能,在高端压铸装备市场中占据重要地位。近年来,LEAP系列产品的销量和市场份额均呈现持续快速增长的态势,表明公司在高端压铸装备市场的竞争力不断增强,市场地位进一步巩固。

  近期,伊之密再次对外发布一项最新重大研发成果——NEXT2系列两板式压铸机。据介绍,这是公司结合中欧技术平台最新研发的新一代高品质压铸机,采用多项专利技术,打破了国外厂商的技术垄断。目前,伊之密已申请并获得多项中国以及国际专利,进一步巩固了其在全球市场的领先地位。

  业绩稳健增长

  今年以来,注塑机和压铸机下游行业的景气度持续企稳回升。伊之密不断投入研发,推出新产品,进一步加大销售力度并提升运营效率,公司市场份额持续提升,总体收入保持较快增长势头。

  记者在伊之密顺德五沙工业园的数字化工厂看到,自动仓、钣金喷涂线、机架喷涂线等各种现代化设备和生产线正在高效而有序地运转,设备运行状态、生产进度、安全状况等各种实时数据和信息在监控屏幕上一目了然。在生产车间外面,一辆辆重型卡车整装待发,最新款的注塑机和压铸机等成品正在完成发货前的最后检测,即将发往全球各地。

  数字化工厂相关负责人介绍,借助人工智能、大数据、物联网等技术,工厂量身定制了一套智能制造系统,对生产管理实现360度全方位的数字化管理,15分钟就能下线一台机器,生产周期缩短33%,整体产量提升80%。

  上半年,伊之密实现营业收入23.7亿元,同比增长20.82%;实现归属于上市公司股东的净利润2.99亿元,同比增长19.04%。近年来,公司持续培育和提升研发创新能力,不断优化产品和服务,为公司业务稳健增长提供有力支撑。

  今年上半年,伊之密研发费用支出为1.24亿元,同比增长29.06%,占公司营业收入的比例为5.21%。近年来,公司研发投入保持增长势头。2017年至2023年,公司研发投入累计约为9.57亿元,年均增速约10%。

  加速推进国际化

  日前,一场盛大的扩建投产典礼在伊之密美国俄亥俄州工厂举行。今年以来,伊之密泰国子公司和墨西哥子公司相继开业,国际化进程不断提速。截至目前,公司业务已覆盖全球70多个国家和地区。

  伊之密董事长兼总经理甄荣辉介绍,自成立以来,伊之密一直坚持全球化战略。成立之初,公司就明确提出,立足中国广东,放眼全球发展。2011年,伊之密成功收购拥有超过百年历史的美国知名机械制造商HPM公司。2017年,伊之密印度工厂和美国工厂相继投产,全球化战略步入快速发展期。

  今年上半年,伊之密海外市场收入达5.90亿元,同比增长约14.34%。按照计划,公司将加大全球化本土运营力度,优化供应链管理,提高生产效率,提升产品质量,进一步拓展海外市场,不断提升公司在国际市场的知名度和品牌影响力。

  今年9月底,伊之密全球总部大楼在佛山顺德举行奠基仪式。“伊之密矢志成为成型装备领域的世界级企业。公司将积极迎接全球化浪潮,通过全球研发、全球制造以及品牌国际化三大方向,着力提升自身在国际市场的竞争力,为全球客户提供更优质的服务和更具价值的成型装备解决方案。”甄荣辉表示。

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