阿为特董事长汪彬慧：力争成为世界一流精密零部件制造商
阿为特生产线 公司供图
10月27日，阿为特正式登陆北交所。在上市前夕，阿为特创始人、董事长汪彬慧在接受中国证券报记者专访时表示，我国零部件制造企业通过吸收引进与自主创新，涌现出一批以精密制造技术与精细质量管理为核心能力，可以协同产业链配套企业进行共同研发的优秀企业。未来，阿为特将紧紧围绕经营目标，鼓励技术研发创新、加强团队管理，不断提升产品生产效率，促使企业持续快速健康发展，力争成为世界一流精密零部件制造商。
机械行业老兵回国创业
1999年，汪彬慧于同济大学机械工程系毕业。毕业之后，他先后在德国海蒂诗、美国柯达、荷兰飞利浦、美国安德鲁等海外知名外企担任公司高管。
2010年，借一次供应商大会契机，汪彬慧有机会参观访问多家世界500强企业工厂。也正在此时，汪彬慧萌生出创立精密制造公司的想法，希望实现自己的高端制造梦。
“在世界500强企业10多年的采购工作任职过程中，多年的国际商务经验让自己看到了中国供应商进步的同时也发现了不足之处。”汪彬慧坦言，自己也是因此激发了立志从事中国制造的决心。
“当时国内做精密制造的人很少，大部分都是去做简单零件，赚快钱。”汪彬慧表示，“多品种、小批量、高精度产品难度高效益低，但我认为是一个很好的机会，特别是在未来各行各业对于高端领域产品的需求越来越大的背景下。”
基于这一理念，2010年，汪彬慧从任职多年的外企辞职，以1000平方米厂房、4台加工中心为起点，汪彬慧在上海宝山正式创办阿为特。
经过十多年的发展，阿为特现已成长为一家专注于科学仪器、医疗器械、交通运输等行业的精密机械零部件制造商，提供新品开发、小批量试制、大批量生产制造的一站式服务的高新技术企业，并且掌握了多种高精密机械零件的核心工艺，具备千级洁净室内高级别装配、检测的能力。
从产品端来看，在科学仪器领域，阿为特主要有气相质谱仪零部件、液相色谱仪零部件等；在医疗器械领域，主要有CT机零部件、细胞冷冻切片机零部件等；在交通运输领域，主要有汽车转向节、航空舱商务座椅零部件等。
从营收端看，阿为特以科学仪器和医疗器械行业为主，二者营收占比整体在77%左右。招股书显示，公司科学仪器行业营收2022年较2021年增加1313.88万元，同比增长15.72%；医疗器械行业收入2022年较2021年增加162.47万元，同比增长1.98%。
核心技术获头部客户认可
据介绍，阿为特是全球知名生物科学仪器制造商赛默飞世尔、全球知名医疗成像解决方案提供商锐珂医疗、全球知名机舱内饰生产商B/E Aerospace、全球知名航空座椅生产商RECARO、晶圆光学组件制造商Anteryon B.V.、全球知名气动产品制造供应商Norgren N.V.等企业的精密机械零部件供应商。
“进入这些头部客户的供应链体系非常不容易，他们对质量的认证有着近乎苛刻的要求，即便一个简单零件，都需要一份非常厚的英文说明报告。”汪彬慧回忆道，2010年10月，赛默飞世尔在中国寻找供应商，得益于自己多年的海外经验，当时的接洽十分顺利，并且样品交付也符合对方的各种要求。
“从赛默飞世尔的5个零件试样，到下一批次的15个零件，再到后续上百个零件的100%质量认证，获得赛默飞世尔的认可后，公司也趁势打开了市场。”汪彬慧说。
“当时德国有一家零件供应商在收到某细胞切片机企业定向涨量通知时却告知对方需要涨价，原因在于该核心零件上量的同时没有足够的高端技工匹配，如果执意上量需要支付更多的人工成本。”汪彬慧告诉记者，这家企业无奈之下找到我们，由于该零件涉及核心技术保护，因此在只能拿到零件简要图纸后，通过公司技术团队半年多的打磨最终攻克，并且获得质量认证。
在研发方面的持续投入是阿为特多年来的发展缩影。自设立以来，公司专注于精密机械零部件研发和设计，并围绕核心技术自主可控的方针持续加大研发投入。2020年至2023年上半年，公司研发投入金额分别占当期营业收入的比例为7.28%、6.74%、7.2%、9.19%。
通过多年研发和积累，公司具备了以机械零部件精密制造技术为核心的研发制造能力，打造了一支对行业技术发展和应用前沿领域有深入理解的专业研发团队。截至2023年6月30日，公司已取得各类专利68项。其中，发明专利7项，实用新型专利61项；软件著作权1项；在审发明专利34项。公司被工信部评定为国家级专精特新“小巨人”企业，被上海市经济和信息化委员会评定为上海市“专精特新”中小企业。
公司根据市场和客户的需求，通过自主研发不断积累核心技术，目前掌握的核心技术包括低温微米推进机构的关键制造技术、质谱仪高精密高真空腔体工艺、超精密铝合金气浮导轨的工艺等十项核心技术。
“以公司在医疗行业细胞冷冻切片机产品创新为例，为了更加精准确定病变性质并做出病理诊断，切片的厚度及精度直接影响到诊断水平及准确性，其中影响切片厚度的核心零部件是细胞切片机中的微分进刀系统。”汪彬慧告诉记者，早期国内生产的切片机切片厚度普遍为2微米至3微米，而德国切片机的厚度能够达到1微米。公司通过多年研发创新，成功将细胞切片厚度达到1微米，并形成了低温微米推进机构的关键制造技术核心技术和五项专利。
据悉，早在2018年，阿为特就凭借上述技术的创新点以及提高生产效率和降低制造成本的优势，成为全球为数不多的细胞切片机微分进刀系统供货商。
募投项目缓解产能瓶颈
招股书显示，阿为特此次募集资金拟投向“扩产150万件精密零部件智能制造生产线项目”和“研发中心建设项目”。
据介绍，此次扩产项目主要是在江苏省常熟市高新技术产业开发区的自有建筑厂房中进行，公司拟投资8800.58万元，其中拟投资7210万元购买并安装先进的生产设备，用于精密机械零部件产品扩产。项目生产过程中采用国际先进智能化工厂管理系统，购置自动化生产设备，完成生产工艺智能化升级。项目建成后，将年产出150万件精密零部件产品，为当地带来较好的经济效益和社会效益。
“随着公司对行业内一线客户的持续拓展和日益深入的合作，销售订单规模不断增长，现有产能已经接近饱和。”汪彬慧表示，随着下游客户需求快速增长和采购数量的逐年上升，公司现有生产规模难免会遇到瓶颈，因此有必要通过该项目大幅提高生产能力从而形成规模效益。
数据显示，截至2023年6月末，阿为特主要客户在手订单含税金额为7466.55万元，占当期在手订单含税金额比例为76.5%。公司表示，主要客户在手订单含税总金额与上年度相比有所提高，主要是赛默飞世尔及其关联企业的订单金额提高了2442.05万元。据披露，上海赛默飞所开发的新产品线实现量产，产品销量进一步提高，因此该客户增加了采购订单量。同时，Ahwit US,LLC订单金额增加920.34万元，主要是终端客户G.W.Lisk Co.Inc.采购需求增加，该客户系公司自主开拓。
研发中心项目预计投入1657.58万元，通过对智能柔性生产线及工艺研究、自动编程技术研究、加工系统受力分析、防止产品变形研究，公司未来将掌握更多实用、可量产的技术，以进一步增加技术储备，提高技术竞争力。
