乙二醇项目满负荷生产
天智辰业生产的乙二醇（EG）处于高景气周期内。天智辰业一期项目电石炉尾气生产5万吨/年乙二醇、3万吨/年1,4-丁二醇装置2012年建成投产；二期年产20 万吨/年乙二醇及17万吨/年1,4-丁二醇项目2016年建成投产。乙二醇主要用于聚酯化纤，主要生产涤纶，丁二醇用于生产氨纶，都主要用于纺织行业。
宋晓玲表示，目前25万吨乙二醇项目满负荷生产，产品供不应求。2018年公司在25万吨/年乙二醇装置的基础上，通过挖潜改造新增10万吨/年乙二醇产能，天智辰业乙二醇年生产能力将达到35万吨，产品100%用于聚酯化纤，装置的技术水平和产品品质居行业前列。
宋晓玲介绍，公司扩产60万吨乙二醇并不是简单做规模上的扩大，公司聚焦点还是不断创新，又提前其他企业实现装置大型化。另外催化剂升级，在技术、工艺上也有突破，又可以实现成本最低，质量最优。
我国乙二醇市场空间广阔，2017年我国乙二醇表观消费量为1444万吨，同比增长14.8%，我国乙二醇对外依存度达到61%。60万吨煤制乙二醇项目由新疆天业和其大股东天业集团合资建设，选址位于兵团十户滩新材料工业园，位于石河子市区北边65公里的147团。
走循环经济发展道路
回溯到1995年，新疆天业才刚刚接触到PVC，其承建的6000吨PVC是全国计划经济定点企业的最后一个，也是最小的一个。
当时电石法PVC被认为是落后产能，存在环境污染、质量差、效益差问题，当时市场上30％是国家要淘汰的电石法。而现在电石法占80%以上的市场分额，主要是中国在PVC化工产业走出了自己的道路，技术线路是国内独创。
天业集团在2003年提出要走循环经济发展道路，以产业的大循环结合各个工序的小循环来解决传统电石法聚氯乙烯生产过程的环境污染瓶颈问题，上一个环节的排放物，变成下一个环节的再生资源，做到吃干榨尽。
国内领先水平的干法乙炔发生技术、聚合母液水处理技术、变压吸附尾气全回收技术、乙炔上清液闭式循环新工艺、天然气制氢联产PVC新工艺等就这样在新疆天业产生了，天业集团成为行业率先达到国家清洁生产一级标准的企业，成为国家循环经济示范企业。
“天业发展的核心动力是创新，创新成就了我们过去，也必将成就更加辉煌的未来。”宋晓玲说。天业集团目前拥有技术中心、工程中心、博士后工作站、院士专家工作站、研究院等多个国家级创新平台，在化工催化、新材料、现代煤化工等重大关键技术领域已形成具有国内领先水平的创新平台和研发团队，在行业核心技术领域拥有较强话语权。随着一些关键核心技术的突破和产业化，将为新疆天业的发展带来巨大发展机遇。
“我们要通过创新驱动，不断推进企业的高质量发展。2018年是天业‘奋起再次创业，打造千亿天业’的关键一年，随着天业十大创新工程的实施和兵团十户滩新材料工业园区重点项目的顺利推进，新疆天业将在内涵和外延上都会出现质的飞跃，企业的发展前景值得大家期待。”宋晓玲信心满满地表示。
