1、资源及成本优势

　　公司充分利用新疆伊犁地区的地理、资源及区位优势，从多维度降低生产成本，使公司产品在激烈的市场竞争中更具成本优势。

　　气候优势：公司地处伊犁河谷，当地具有适合生物发酵的温度、湿度等气候条件，适宜的气候条件能够提高发酵水平，进而降低公司的生产成本。

　　原料优势：公司所在地靠近玉米产区，且光照充足，玉米蛋白含量较高，整体生产成本相对低于内地生产企业。

　　用工成本优势：新疆地区的平均用工成本低于全国平均水平；公司建有火力发电厂并且靠近煤炭产地，且整个新疆地区煤炭、能源成本相对较低，公司能源成本具有明显优势。

　　区位优势：公司地处的霍尔果斯经济开发区是国家“一带一路”、“丝绸之路”发展战略的核心区域，公司可以通过跨境贸易的方式从国外采购生产所需的原材料，进一步降低公司运营成本。同时享受特区“五免五减半”的税收优惠政策。

2、规模生产优势

　　目前主要产品抗生素中间体作为产业链上游，是整个产业链中技术和资本门槛较高的环节。当前，公司在抗生素中间体领域已经建立起规模化的工业生产体系，

　　抗生素中间体产品种类齐全，硫氰酸红霉素、头孢类中间体、青霉素类中间体产量均达到国内行业前列。公司独创的500m?体积的有氧发酵罐为目前全球范围内最大的抗生素中间体发酵罐，大幅度提高了单批产量和效率。

3、技术创新优势

　　合成生物学的技术创新：公司通过菌种从头计算设计、自动化高通量菌种构建和筛选、多尺度发酵过程优化以及大数据分析和机器学习，来完成菌种的设计、构建、测试和学习的工程闭环，通过多轮的迭代，“制造”出性能优良、适合工业化生产的工程菌，该流程克服了传统生物育种的局限性，并极大提高研发效率。

　　生物发酵技术创新：公司通过自主创新、技术引进、技术集成，在核心技术、关键环节、重点领域实现了多项突破。川宁生物独创的500立方米发酵罐为目前全球范围内最大发酵罐，单批次产量和效率大幅度提高，规模化效益显著。公司注重创新投入，破解“卡脖子”难题，率先打破国外技术壁垒成为我国首家酶法生产7-ADCA产品的企业，新工艺大幅降低产品生产成本，提高公司经济效益。

　　目前公司拥有专利61项，其中发明专利27项；拥有30余项具有自主知识产权的发酵技术、酶反应技术等关键核心技术；正在承担或参与的国家及省部级重大科技项目共有8项。公司的创新取得了诸多荣誉，公司入选工信部2017年第一批绿色制造体系示范名单，成为新疆首家入选医药企业；公司入选工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目名单；公司荣获2016年“十二五全国轻工科技创新先进集体”称号；同时成为新疆维吾尔自治区第四批循环经济试点企业；

4、环保技术优势

　　公司在废水、废气、废渣三个方面的处理能力已经达到先进水准。

　　尾气处理领域采用了“进口分子筛转轮、疏水性活性炭床、高温热氧化”等高端集成技术，尤其在异味处理方面，公司取得了较大突破，发酵尾气VOCs及臭气浓度去除率保持在95%以上，净化尾气出口VOCs在1ppm以下。因此，公司申报的“生物发酵抗生素生产尾气处理技术集成及应用”科技成果荣获新疆维吾尔自治区2016年度科技进步一等奖；

　　菌渣处理领域采用了针对抗生素菌渣的“DD高压电子辐射”、“高温水解+喷雾干燥/圆盘干燥”先进技术，菌渣中抗生素残留值降低到未检出水平，同时菌渣经无害化处理后作为生产有机肥的原料，用于定向种植工业玉米，产出原料回用于生产，实现了资源化循环利用，解决了菌渣处理的历史性难题；

　　废水处理领域采用“二次蒸汽压缩机组+降膜蒸发系统+冷凝回收物理处理”、MVR蒸发和“超滤+DTNF+DTRO”组合膜滤深度处理技术，80%以上废水经处理后回用于循环冷却水、生产前工序用水、热电锅炉用水等，实现废水资源化循环利用，节约了大量一次水资源。

5、绿色经济循环优势

　　公司在巩留地区打造20万亩左右的现代农业种植基地，将生产中形成的菌渣进行无害化处理后制成有机肥，用于玉米、大豆等作物的种植，为现有发酵产业板块提供优质原料，绿色循环利用资源，实现现代农业与生物医药的有效结合。

　　通过建设现代农业种植基地自行种植玉米等农作物，公司可以实现生物发酵全领域产业链拓展，平衡农产品价格波动对公司成本的影响，增强公司的抗风险能力和综合实力。

6、人才优势

　　经过多年的发展和实践，公司已拥有产业化平台和训练有素的产业工人队伍，生物发酵、环保工艺、提取工艺的水平得到显著提升。公司的成长带动了国内生物发酵行业尤其是抗生素中间体行业的发展，也促使其形成了较强的市场影响力，奠定了公司在抗生素中间体领域的竞争地位。同时，公司通过在上海设立研究院，借助上海的人才高地优势，引进了一批海内外高层次人才，为企业的研发创新储备了人才队伍。