华锐精密肖旭凯：乘数控刀具进口替代之风而上

    “数控刀具是一个技术密集产业，过去很长一段时间为进口品牌所垄断。创业时我就想，能创办一家具备自主技术的国产高品质刀具企业，真正实现进口替代。当时，我就决心要做一家受人尊敬的企业，并且要力争登陆资本市场。”华锐精密董事长肖旭凯在接受上海证券报记者采访时表示。

　　华锐精密是国内知名的硬质合金切削刀具制造商，连续多年产量位居行业前列，并于今年2月8日正式登陆科创板。在肖旭凯看来，登陆资本市场是一个全新的起点。

　　“换道超车”占市场

　　硬质合金数控刀具作为数控机床的“牙齿”，是执行金属切削加工的核心部件，在机械加工中发挥着不可替代的关键作用，被广泛应用于汽车、轨道交通、航空航天等高端制造领域的金属材料加工。

　　2007年，正值全球制造业加速向中国转移，带动国内刀具需求快速增长。当时，国产刀具行业尚处起步阶段，刀具市场主要被欧美和日韩企业垄断。已在刀具行业从事多年销售工作的肖旭凯敏锐地捕捉到市场机会，成立了华锐精密。

　　“数控刀具的加工对象都是精密零件，对刀具的使用寿命、加工效率、产品尺寸精度有非常高的要求。当时国内做这类高品质刀具的企业较少。”肖旭凯回忆，2007年至2011年，华锐精密已可以根据东方电气、中信重工等大客户复杂的切削应用需求有针对性地开发产品。

　　彼时，华锐精密以直销模式为主，主要从事非标定制化刀具产品的生产。服务大客户，既能保证订单量充足，又能让公司快速打响业内知名度，华锐精密因此很快在站稳脚跟。

　　但问题也随之而来。终端大客户的用刀需求复杂且回款周期较长，既增加了华锐精密的成本，又使得公司的资金流动性受限。2012年，华锐精密调整经营发展方向，向生产满足众多中小机械加工企业金属切削共性需求的标准产品转型。

　　“刚成立的那几年，我们人手不多，给大客户做非标定制化产品，要满足不同客户的不同需求，实际上比较吃力。”肖旭凯介绍，相较之下，标准刀具产品市场具有用量大、品种集中、通用性强等特点，做标准化产品能让公司更好地将研发力量聚集起来，着重在某一技术上进行突破，打造市场认可度高的单品。

　　同期，华锐精密的销售模式也向经销转型，构建了覆盖华南、华东和华北三大主要刀具集散市场和区域产业集群的销售网络，逐步摆脱对大客户的依赖。

　　这一过程中，华锐精密的销售规模不断扩大。据中国钨业协会统计，在国内企业中，华锐精密硬质合金数控刀片产量2019年排名第三，2018年排名第二。“有时什么都做反而做不好，集中火力可能就会成功。”肖旭凯感慨道。

　　肖旭凯认为，这一“换道超车”体现了公司根据自身经营情况灵活调整经营方向的能力：“这一能力将成为公司发展规模不断扩大的有力保障。”

　　专于研发结硕果

　　在肖旭凯看来，华锐精密的第二个制胜秘诀是自主研发、持续创新。

　　硬质合金刀具是一个跨领域、多学科的综合性行业，具有综合性高、难度大、研发周期长等特点，短时间内获得成果转化的难度较大。但是，一旦形成技术突破，将会大幅提升公司在数控刀具领域的竞争实力，并在较长时间内拥有领先技术优势。

　　多年来，华锐精密不断加大研发投入。招股说明书显示，华锐精密的研发支出从2017年的763万元增至2019年的1700万元，并在2020年上半年达939万元。截至2020年6月30日，公司研发人员占比达20%。

　　研发方向上，华锐精密始终将聚焦硬质合金数控刀片的基体材料、槽型结构、精密成型和表面涂层，以提升产品的加工精度、加工效率和使用寿命等切削性能。肖旭凯表示，华锐精密依托核心技术研发的具有自主知识产权的方肩铣削刀片和仿形铣削刀片，整体切削性能接近或达到日韩产品水平，个别型号产品性能接近欧美刀具企业同类产品的水平。

　　华锐精密在核心技术应用、产品切削性能等方面具有的优势，使得公司一直保持较高的毛利率水平，处于行业前列。2017年至2019年，华锐精密综合毛利率分别为49.81%、49.45%和50.46%。

　　乘资本风口而上

　　如今，国内刀具企业在不断引进、消化、吸收国外先进技术的基础上，研究成果和开发生产能力得以大幅提升，进口替代速度加快。这意味着，包括华锐精密在内的行业参与者将迎新一轮发展机遇。

　　面对风口，肖旭凯为华锐精密乘风而上谋划好了路径：登陆科创板后，公司将在巩固硬质合金数控刀片市场优势地位的基础上，优先发展基础材料技术的研究，进军金属陶瓷等新材料领域；并通过新品项目的开发，向工具系统、精密复杂组合刀具领域拓展，进一步丰富公司的产品线。

　　“下一步，我们将争取与国内的重点行业、重点客户达成战略合作。”肖旭凯表示，公司将从单纯提供切削产品的企业，逐步转型成为国内领先的整体切削解决方案供应商。

　　“欧美刀具企业的产品售价是我们的数倍，原因是他们更多通过提供整体解决方案来服务客户，只要客户告诉他们想做什么、要达到什么要求，欧美企业就会把客户需要的所有刀具工艺做好。”肖旭凯说，原先的进口替代更多是降低成本，但从提供整体切削解决方案来实现进口替代，能真正帮助客户实现需求、解决问题，进一步提高客户忠诚度。

　　据肖旭凯介绍，首先，华锐精密将扩建新生产基地，解决公司硬质合金数控刀片产能瓶颈，满足市场快速增长的需要。其次，新增金属陶瓷数控刀片、硬质合金整体刀具和刀杆、刀盘等数控刀具配套产品产能，为向终端客户提供整体刀具解决方案打下坚实基础。再次，华锐精密将加大对产品基体和新涂层材料的基础研究攻关，不断进行产品应用开发，弥补在高端数控刀具市场的不足，扩大国内高端数控刀具的市场占有率。

　　“我们打造了一支老中青梯度合理、学科门类齐全、专业技能扎实的研发人才队伍，在车削等硬质合金数控刀片方面形成了较为完整的产品技术体系，在金属陶瓷、工具系统、精密复杂组合刀具等领域也进行了相关技术储备。”面向未来，肖旭凯充满信心，“公司将通过一系列技术强企计划，力争在硬质合金数控刀片方面的整体实力接近或达到日韩刀具企业水平，进一步缩短与欧美刀具企业的技术差距。”（黎灵希）